微孔曝氣器選型及安裝注意事項
一、產品介紹：
膜片式微孔曝氣器的曝氣氣泡直徑小，氣液界面直徑小，氣液界面積大，氣泡擴散均勻，不會產生孔眼堵塞，耐腐蝕性強，經50多家用戶多年使用效果良好（比常規產品固定螺旋曝氣器，散流曝氣器和穿孔管曝氣器能耗降低40%，或增加污水處理量40%）。特別適用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造，且曝氣池可間歇運行。
二、曝氣器主要技術參數：
曝氣器尺寸：Φ215mm，Φ260mm ，Φ300mm
服務面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個
曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米
空氣流量：1.5-3m3/個h
氧總轉移系數：kla（20℃）0.204-0.337min-1
氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h
充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
曝氣阻力：180-280mmH2O
空氣管設計應考慮壓力平衡，更好聯成環狀網，每組進氣管應設置閥門，便于調節空氣量。空氣管設計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。
三、曝氣器管道的連接方式和安裝：
曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調節器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調節器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調節器上，為防止其它作業如電焊火花和土建時，混凝土等重物損壞曝氣裝置，必須等土建工程結束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發現有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。
四、曝氣器施工組織方案
4.1施工組織設計依據
本工程施工組織設計是以下列圖紙、資料作為依據進行編制：
(1) 改造工程合同、技術協議書。
(2) 本項工程前期工作的有關文件。
(3) 和地區頒布的有關強制性規范、標準。
(4) 設備經營廠提供的有關設備圖紙和技術文件等。（詳見施工圖紙）
(5) 設計變更及工程業務聯系單。
(4)放工隊伍做好施工安全措施，制訂有關遵守業主單位內規定的制度。
總隊內部也應設置項目負責人和聯系人，負責總體協調、設備材料供應，非標設備制作及零部件加工等工作。
4.2施工進度計劃
施工進度安排表
建設施提前完成并具備安裝條件。
4.3安裝施工技術方案及質量要求
（1）曝氣器安裝
曝氣裝置是由水下可調支架、曝氣管及管配件、基礎螺栓等組成，以部件組裝，各部件之間的配合關系和安裝順序應按安裝手冊為準。
a、曝氣器裝置安裝前，其安裝位置和標高應符合設計要求。
b、水下供氣支管及管配件與垂于池內壁立管聯結安裝時，各結點應緊密、無泄漏。各水下供氣支管排列應整齊。
c、管路安裝時，管道內應清理，吹掃干凈，無雜物堵塞。
d、布氣支管水平度落差不大于±10mm。
e、曝氣器的可調支架應可調并具足夠的錨固力。
試運行：
a、曝氣器裝置安裝前，其安裝位置和標高應符合設計要求。
b、水下供氣支管及管配件與垂于池內壁立管聯結安裝時，各結點應緊密、無泄漏。各水下供氣支管排列應整齊。
c、管式微孔曝氣器與水下支管的聯結分布應均勻，其底盤平面與管軸線水平誤差不得超過5mm。
d、管路安裝時，管道內應清理，吹掃干凈，無雜物堵塞。
e、布氣支管水平度落差不大于±10mm。
f、微孔曝氣器的可調支架應可調并具足夠的錨固力。
試運行：
a、安裝后進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。
b、在無水狀況下，配管的相鄰支座跨中，作100kg集中荷載承載試驗，配管應無彎曲變形。
c、在清水狀態下，按通風量檢測氣泡分布情況和充氧量等技術性能測定，進行布氣均勻性和機械、理化性能的測定。
d、安裝后，須配合鼓風機系統進行空載試運行及負載連續運行試驗。
(2)閥類設備
a、安裝前，應對閥進行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標志與使
用情況（水流方向）是否相符。
b、閥上下游側管道管口露出混凝土墻面的長度，一般不小于300mm。
c、閥安裝時應在管道外檢查其開度指示與閥板實際情況是否一致，其
開、關是否到位。可用電動或手動觀察。
d、閥安裝基準線與建筑軸線中心偏差，一般不大于±10mm，閥的水平
度和垂直度偏差應小于0.5/1000。
e、閥底座與基礎板組合縫間隙用0.05mm塞尺檢查不能通過，允許有
局部間隙，用不大于0.10mm塞尺檢查，深度不應超過組合面寬度的1/3，總長不應超過周長的20%。
f、閥在安裝時，應至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不許先
將兩端法蘭固定，再將閥門靠強行收緊螺栓來消除閥門同管道的間隙，法蘭連接螺栓連接牢固，螺紋露出長度為2-4牙。
g、為便于檢修時蝶閥向伸縮節方向移動，基礎特檢和螺孔應留有足夠
的間隙，基值不應小于法蘭口的尺寸或橡膠密封的直徑。
h、檢查閥各部分螺釘（栓）是否均勻地擰緊，檢查填料壓蓋是否均勻
地壓緊填料，但不妨礙閥桿運動。
i、閥電（手）動執行裝置應進行必要的調整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，指示準確，過力矩保護機構靈敏可靠。
(3)管道安裝
曝氣管路采用UPVC塑料管件
a、斷管：采用專用斷管工具，斷口應平整、并垂直于管軸線。
b、粘接：粘接時，環境溫度應在材料的允許溫度范圍內，先用干布擦凈承口表面；涂抹膠粘劑時，先涂承口、再涂插口，涂抹應均勻、適量；涂抹粘接劑后，應在20秒內完成操作，插入時要對準軸線，可稍作轉動，但不得在插入底部后旋轉；粘接完成，應立即將接口處的膠粘劑擦拭干凈。
4.4、安全要求措施及文明施工措施
1一般注意事項
(1)進入施工現場的人員，均應戴好安全帽。
(2)作業人員上崗必須穿好工作衣。工作鞋，并戴好手套。
(3)現場應設有休息間，供作業人員工余休息。
(4)現場應備2～3臺通風機，改善現場作息條件。
(5)如在高溫期間，做好后勤保障工作。
(6)由于機電安裝和上建交叉施工，應有自我保護意識和相互保護意識，注意開挖溝糟朝天釘子，物體打擊等。
(7)構筑物內的孔洞，應加設蓋板或臨時欄桿，防止人、物墜落。
(8)特殊工種應持證上崗，并按有關規程進行操作。
(9)現場臨時用電拉線應符合有關規定，接好觸電保護器，并有專業電工進行接線。
(10)現場應設置有關警告標志，張貼安全宣傳標志，并對作業人員進行定期安全教育，施工前作好施工安全交底。
(11)定期進行設備檢查和安全用具檢查和保養，對不符合要求的應進行整改，杜絕事故隱患。
(12)現場應有急救醫藥箱，防止施工人員出現意外傷害事故。
鄭州市前程水處理有限公司 Copyright ? 2020 備案號：豫ICP備17027039號
